我們在市面上經常會看到玻璃擺件的存在，其受喜歡程度是非常高的，由于其外觀美麗、花樣眾多，所以大家有很多的選擇性，很多朋友都比較好奇他的生產工藝流程，下面就來給大家詳細的介紹一下它具體的生產工藝流程。
　　1、配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃擺件的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
　　2、熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。
　　3、成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形要在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
　　4、退火，玻璃擺件在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后要進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
　　以上四個方面就是對玻璃擺件生產工藝流程的介紹，其實作為玻璃制品來說，除了精美的外觀造型以外，其質量好壞也是大家比較關心的問題，在生產過程中也會對玻璃制品進行合理的鋼化處理，這樣有利于增加其強度，更加的堅固。